1. โปรตีนจากถั่วเหลืองคืออะไร
ถั่วเหลืองทั้งเมล็ดมีโปรตีนประมาณ 36% หลังจากสกัดน้ำมันออกแล้ว กากถั่วเหลืองที่เหลือจะมีโปรตีน 43–48% ทำให้เป็นแหล่งโปรตีนจากพืชที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในโลก ในการผลิตอาหารสัตว์ คำว่า "โปรตีนจากถั่วเหลือง" ในความเป็นจริงแล้วหมายถึงกลุ่มผลิตภัณฑ์หลายชนิด
ตารางที่ 1 ผลิตภัณฑ์โปรตีนถั่วเหลืองจากพืชที่พบได้ทั่วไป
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | โปรตีนทั่วไป | หมายเหตุ |
| กากถั่วเหลือง | 43–48% | ผลพลอยได้จากการสกัดน้ำมันถั่วเหลือง; ตัวเลือกมาตรฐานที่มีต้นทุนต่ำที่สุด |
| ถั่วเหลืองอัดขึ้นรูปไขมันเต็ม | ประมาณ 35% | เมล็ดกาแฟทั้งเมล็ดผ่านกระบวนการอัดขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิสูง โดยยังคงรักษาน้ำมันไว้ |
| โปรตีนจากพืชหมัก | 50–55% | กากถั่วเหลืองที่ผ่านการหมักด้วยจุลินทรีย์ โปรตีนถูกย่อยเบื้องต้นแล้ว |
| โปรตีนถั่วเหลืองที่ผ่านการไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์ | 50–55% | เอนไซม์โปรตีเอสใช้ในการย่อยสลายแอนติเจนและโมเลกุลโปรตีนขนาดใหญ่ |
| โปรตีนถั่วเหลืองเข้มข้น | สูงกว่า 65% | น้ำตาลที่ละลายน้ำได้ถูกชะล้างออกไป โปรตีนมีความเข้มข้นมากขึ้น |
โปรตีนจากถั่วเหลืองถูกนำมาใช้ในปริมาณมากเนื่องจากมีโปรไฟล์กรดอะมิโนที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งไลซีนมีปริมาณสูง ซึ่งช่วยชดเชยการขาดแคลนในข้าวโพด ดังนั้น "ข้าวโพดผสมกากถั่วเหลือง" จึงกลายเป็นส่วนผสมอาหารสัตว์แบบคลาสสิกทั่วโลก นอกจากนี้ยังมีปริมาณมากและราคาค่อนข้างคงที่ และแตกต่างจากปลาป่นตรงที่ไม่มีความเสี่ยงจากสารชีวภาพหรือจุลินทรีย์ก่อโรค
แต่กากถั่วเหลืองทำมาจากเมล็ด และเมล็ดก็มีระบบป้องกันตัวเอง ระบบป้องกันนั้นคือสิ่งที่เราเรียกว่า สารต้านโภชนาการ (ANFs)
2. สารต้านโภชนาการ 3 กลุ่ม แต่ละกลุ่มมีข้อเสียเฉพาะตัว
2.1 สารยับยั้งทริปซิน (TIA) — มันทำให้คุณภาพอาหารโดยรวมลดลง
ทริปซินเป็นเอนไซม์ย่อยโปรตีนหลักของสัตว์ TIA ยับยั้งการทำงานของเอนไซม์นี้ และผลที่ตามมาไม่ได้จำกัดอยู่แค่โปรตีนจากถั่วเหลืองเท่านั้น ความสามารถในการย่อยโปรตีนจากทุกแหล่งในอาหารจะลดลง รวมถึงปลาป่นราคาแพงด้วย โปรตีนที่ไม่ถูกย่อยจะผ่านไปยังลำไส้ใหญ่ ซึ่งจะกลายเป็นสารตั้งต้นสำหรับการหมักของจุลินทรีย์และผลิตแอมโมเนียและเอมีน ซึ่งจะไปชะลอการเจริญเติบโต
2.2 โปรตีนแอนติเจน (ไกลซินินและเบตา-คอนกลิซินิน) — ปฏิกิริยาภูมิแพ้
โปรตีนสะสมสองชนิดนี้ทำหน้าที่เป็นสารก่อภูมิแพ้ในสัตว์เล็ก พวกมันทำลายเยื่อบุผิวลำไส้และกระตุ้นให้เกิดภาวะเครียดออกซิเดชันและการอักเสบ ซึ่งแสดงอาการทางคลินิกเป็นอาการท้องเสีย กินอาหารน้อยลง และการเจริญเติบโตชะงักงัน โรคท้องเสียจากกากถั่วเหลืองในลูกสุกรหลังหย่านมส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากโปรตีนเหล่านี้
2.3 โอลิโกแซ็กคาไรด์ (สตาคิโอสและราฟฟิโนส) — ปัญหาที่ปลายทั้งสองด้าน
หมูและกุ้งขาดเอนไซม์อัลฟา-กาแลคโตซิเดส จึงไม่สามารถย่อยโอลิโกแซ็กคาไรด์เหล่านี้ได้ ซึ่งก่อให้เกิดปัญหา 2 ประการ ประการแรก พวกมันจะไปถึงลำไส้ใหญ่และถูกหมักโดยแบคทีเรีย ทำให้เกิดก๊าซและเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิดท้องเสีย ประการที่สอง พวกมันจะสร้างผลกระทบออสโมติกในลำไส้เล็ก ดึงน้ำเข้าไปในลูเมน ปริมาณน้ำในอาหารเพิ่มขึ้น อัตราการเคลื่อนตัวของอาหารเร็วขึ้น และสารอาหารจะถูกขับออกมาก่อนที่จะถูกดูดซึม ทำให้ประสิทธิภาพการย่อยลดลงไปอีก
เลคตินจากถั่วเหลืองเป็นอีกหนึ่งปัญหาที่น่ากังวล เนื่องจากมันจะจับกับวิลลัสในลำไส้และทำให้เกิดความเสียหายทางกล ส่งผลให้พื้นที่ผิวสำหรับการดูดซึมลดลง
3. ปัญหาที่ถูกมองข้าม: กากถั่วเหลืองเองก็ไม่สม่ำเสมอ
กากถั่วเหลืองสองชุดที่ระบุว่าโปรตีน 43% เหมือนกัน อาจมีปริมาณสารอาหารต้านการแข็งตัวของเลือด (ANF) แตกต่างกันอย่างมาก เหตุผลนั้นเป็นเรื่องที่เข้าใจได้:
- • ถั่วเหลืองแต่ละสายพันธุ์มีความแตกต่างกัน และระดับ ANF ตามธรรมชาติของแต่ละสายพันธุ์ก็แตกต่างกันด้วย
- • แหล่งกำเนิดและสภาพภูมิอากาศแตกต่างกัน และสภาพการเจริญเติบโตส่งผลต่อองค์ประกอบของเมล็ดพันธุ์
- • ฤดูเก็บเกี่ยวแตกต่างกัน ถั่วที่เก็บเกี่ยวใหม่และถั่วที่เก็บเกี่ยวเก่ามีสภาพไม่เหมือนกัน
- • โรงงานผลิตน้ำมันแต่ละแห่งมีกระบวนการกำจัดตัวทำละลายและการควบคุมอุณหภูมิที่แตกต่างกัน การให้ความร้อนไม่เพียงพอจะทำให้สารต้านโภชนาการ (ANFs) ถูกทำลายไม่สมบูรณ์ ในขณะที่ความร้อนสูงเกินไปจะกระตุ้นปฏิกิริยาเมล์ลาร์ดและทำให้ไลซีนถูกกักเก็บไว้
ในทางปฏิบัติ หมายความว่านักโภชนาการสามารถใช้เอกสารสูตรอาหารเดียวกันได้ แต่ยังคงได้ค่าการย่อยได้ที่แตกต่างกันในแต่ละล็อต ดูเหมือนจะเป็นปัญหาเรื่องสูตรอาหาร แต่สาเหตุที่แท้จริงอยู่ที่วัตถุดิบ ดังนั้น สำหรับอาหารสัตว์เล็ก ความสม่ำเสมอของวัตถุดิบจึงมีความสำคัญพอๆ กับข้อกำหนดด้านสารอาหาร
เหตุใดสัตว์อายุน้อยจึงรับมือกับสถานการณ์ได้น้อยที่สุด
การหย่านม—และในด้านการเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ การย้ายบ่อและการขนส่ง—เป็นปัจจัยที่ก่อให้เกิดความเครียดอย่างรุนแรง ลูกหมูถูกแยกจากแม่หมู เปลี่ยนจากนมเป็นอาหารแข็งที่ประกอบด้วยส่วนผสมจากพืชเป็นหลักอย่างกะทันหัน และถูกนำไปรวมกับลูกหมูตัวอื่นๆ ที่ไม่คุ้นเคย ในช่วงเวลานี้ ระบบเอนไซม์ย่อยอาหารของลูกหมูยังไม่เจริญเต็มที่ การหลั่งของเปปซินและทริปซินอยู่ในระดับต่ำที่สุดในวงจรการผลิตทั้งหมด
ในด้านหนึ่งมีระบบย่อยอาหารที่อ่อนแอที่สุด ในอีกด้านหนึ่งเป็นวัตถุดิบที่มีสารอาหารต้านโภชนาการสูงที่สุด นี่คือเหตุผลพื้นฐานที่ต้องจำกัดการใช้กากถั่วเหลืองในอาหารของลูกสุกร ลูกกุ้ง และลูกปลาอย่างเข้มงวด ในระยะนี้ ส่วนผสมใดๆ ที่เพิ่มภาระให้กับลำไส้จะส่งผลเสียต่อการเจริญเติบโตในระยะต่อไปทั้งหมด
5. สี่วิธีในการปรับปรุงคุณภาพโปรตีนจากถั่วเหลือง
ตารางที่ 2 การเปรียบเทียบวิธีการแปรรูปโปรตีนถั่วเหลืองหลักๆ
| กระบวนการ | ผล | ข้อจำกัด |
| การอบด้วยความร้อน | ยับยั้งการทำงานของสารยับยั้งทริปซินและเลคติน | อุณหภูมิที่สูงเกินไปจะกระตุ้นปฏิกิริยาไมลลาร์ด ทำให้การย่อยอาหารลดลง |
| การอัดรีด | เปลี่ยนโปรตีนทรงกลมที่มีความหนาแน่นสูงให้กลายเป็นโครงสร้างเส้นใยที่หลวมขึ้น ทำให้มีตำแหน่งการจับของเอนไซม์เพิ่มขึ้น | ไม่สามารถกำจัดโอลิโกแซ็กคาไรด์หรือโปรตีนแอนติเจนได้ด้วยตัวเอง |
| การไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์ | การตัดแยกโมเลกุลโปรตีนขนาดใหญ่และแอนติเจนอย่างจำเพาะเจาะจง เพื่อให้ได้เปปไทด์ขนาดเล็ก | ไม่สร้างส่วนประกอบการทำงานเพิ่มเติมใดๆ |
| การหมัก | จุลินทรีย์ย่อยสลายแอนติเจนและโอลิโกแซ็กคาไรด์ พร้อมทั้งผลิตโปรตีนจุลินทรีย์ เปปไทด์ขนาดเล็ก นิวคลีโอไทด์ เบต้ากลูแคน และแมนแนนโอลิโกแซ็กคาไรด์ | จำเป็นต้องควบคุมสายพันธุ์และสภาวะการหมักอย่างเข้มงวด |
การไฮโดรไลซิสด้วยเอนไซม์และการหมักเป็นสองวิธีการหลักในปัจจุบัน ความแตกต่างคือ การไฮโดรไลซิสจะกำจัดสิ่งที่เป็นอันตรายออกไป ในขณะที่การหมักจะทั้งกำจัดและเพิ่มสารที่เป็นประโยชน์ ในขณะที่กำจัดสารต้านโภชนาการ (ANFs) ออกไป การเผาผลาญของจุลินทรีย์ยังให้สารโปรไบโอติกและสารกระตุ้นภูมิคุ้มกันอีกด้วย
ควรเน้นย้ำว่ากระบวนการหมักนั้นมีความเสี่ยงด้านความสม่ำเสมอ การใช้สายพันธุ์ที่ไม่เหมาะสม อุณหภูมิการหมักที่ผันผวน หรือการปนเปื้อนในโรงงาน ล้วนเป็นสาเหตุที่ทำให้ผลิตภัณฑ์แต่ละล็อตมีความแปรปรวน ดังนั้น การประเมินคุณภาพผลิตภัณฑ์โปรตีนหมักจึงต้องพิจารณามากกว่าแค่ตัวเลขในรายงานการทดสอบจากหน่วยงานภายนอก ว่าผลิตภัณฑ์นั้นผลิตได้อย่างสม่ำเสมอภายใต้สภาวะควบคุม โดยใช้สายพันธุ์ที่คงที่และกระบวนการอัตโนมัติหรือไม่
6. สรุป
โปรตีนจากถั่วเหลืองไม่เคยเป็นคำถามว่าสามารถนำมาใช้ได้หรือไม่ แต่เป็นคำถามว่าต้องผ่านกระบวนการแปรรูปมากน้อยเพียงใดจึงจะปลอดภัยสำหรับการนำไปเลี้ยงสัตว์เล็ก มีเกณฑ์สามข้อที่แนะนำสำหรับการประเมินส่วนผสมโปรตีนจากถั่วเหลือง:
1. ปริมาณสารต้านโภชนาการลดลงไปมากน้อยเพียงใด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสารยับยั้งทริปซิน โปรตีนก่อภูมิแพ้ และโอลิโกแซ็กคาไรด์ ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากข้อมูลการทดสอบจากหน่วยงานภายนอก
2. ระดับการย่อยได้สูงแค่ไหน — โครงสร้างของโปรตีนได้รับการดัดแปลงให้ย่อยง่ายหรือไม่
3. ความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละล็อต — กระบวนการผลิตได้รับการควบคุมและสามารถตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพได้อย่างครบถ้วนหรือไม่
เกี่ยวกับ Sustar PeptiMax
Sustar PeptiMax เป็นโปรตีนถั่วเหลืองเชิงฟังก์ชันที่ย่อยง่ายสูง พัฒนาขึ้นโดยยึดหลักสามประการข้างต้น ใช้กากถั่วเหลืองคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบตั้งต้น และผ่านกระบวนการปรับสภาพด้วยอุณหภูมิสูง การย่อยสลายด้วยเอนไซม์ การหมักแบบใช้ออกซิเจนอย่างเข้มข้นด้วยยีสต์ Saccharomyces cerevisiae การอัดรีด และการอบแห้งด้วยอุณหภูมิต่ำ
ผลการทดสอบจากหน่วยงานภายนอก: โปรตีนดิบ 55% ขึ้นไป, การย่อยได้ด้วยเปปซิน 95% ขึ้นไป, ไม่พบสารยับยั้งทริปซินและเลคติน, สตาคิโอส บวก ราฟฟิโนส บวก ซูโครส ต่ำกว่า 0.50%, โปรตีนแอนติเจนิก 2% หรือต่ำกว่า
กระบวนการหมักดำเนินการโดยใช้เชื้อยีสต์สายพันธุ์เฉพาะในห้องปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ บนสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งช่วยให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสม่ำเสมอในแต่ละล็อต พร้อมระบบตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพอย่างครบถ้วน ผลิตภัณฑ์นี้ยังอุดมไปด้วยเซลล์ยีสต์ที่มีชีวิต เบต้ากลูแคน แมนแนนโอลิโกแซ็กคาไรด์ และนิวคลีโอไทด์ ซึ่งเป็นการผสมผสานคุณค่าของแหล่งโปรตีนจากพืชเข้ากับคุณค่าของเชื้อยีสต์ที่มีประโยชน์
แนะนำให้ใช้เป็นส่วนผสมในอาหารลูกสุกรในอัตราส่วน 3–5% และสำหรับอาหารสัตว์น้ำคุณภาพสูง เช่น กุ้ง ปลาเก๋า และปลากะพง ในอัตราส่วน 3–5%
ซูสตาร์ เปปติแม็กซ์®
โปรตีนถั่วเหลืองเชิงฟังก์ชันที่ย่อยง่ายสูง
โปรตีนจากพืชหมักที่มีโปรตีนสูง · เชื้อยีสต์ที่มีคุณสมบัติทางชีวภาพ
โปรตีนจากพืชหมักที่ย่อยง่ายสูง – ทางเลือกที่คุ้มค่ากว่าปลาป่น ยีสต์ไฮโดรไลเสต และอื่นๆพรีเมียมโปรตีนจากพืชหมัก
ปรึกษาฟรี
ขอตัวอย่างสินค้า
ติดต่อเรา
วันที่โพสต์: 5 สิงหาคม 2569